Het cryogene Vloeibare Materiaal van de Luchtscheiding voor Industrieel en Medisch

Het cryogene Vloeibare Materiaal van de Luchtscheiding voor Industrieel en Medisch

Snelle Details:

Voorwaarde: nieuw

Plaats van oorsprong: China (vasteland)

Merknaam: UIG

Modelaantal: KDO, KDN, KDON, KLN-REEKS

Productiecapaciteit: 50-2000 m3/hour

Macht: 60-1000 kW

Voltage: 380v, 400V, 440V

Certificatie: ISO-9001:2000

Garantie: 1 jaar

Het leven: 20 jaar met juist onderhoud

Verleende naverkoop de dienst: Ingenieurs beschikbaar aan de dienstinstallaties overzee

Gebruik: Industrieel en medisch (zuurstof, vloeibare zuurstof, stikstof, vloeibare stikstof)

UIG-de installaties van de Luchtscheiding worden gebouwd voor een enorme waaier van hieronder samengevatte capaciteiten en producten: VOOR ZUURSTOF 99.7% EN STIKSTOF 99.999%

Specificaties:

Proces:

Van de de compressor→ Voorkoeler → van de Air→lucht de kolom van de Zuiveringsinstallatie→rectification en de tank van de turbo-Expander →liquid zuurstof of vloeibare stikstoftank

Beschrijving:

STEP 1 - Luchtcompressie door roterende luchtcompressoren.

In het eerste stadium wordt de lucht samengeperst bij een lage druk van bar 5-7 (Gasinstallaties) aan 10 Bar (vloeibare installaties). De lucht kan bij dergelijke lage druk door probleem vrije roterende compressor (de Schroef/de Centrifugaaltype geavanceerde technologie zijn aangewend in plaats van oude omvangrijke zuiger vergeldende compressor) worden samengeperst.

STEP 2 - Lucht het Pre-Cooling

Het tweede stadium van het proces gebruikt een lage drukkoelmiddel voor het pre-cooling van de verwerkte lucht aan temperatuur rond 12 gr.C. alvorens het de zuiveringsinstallatie ingaat.

STEP 3 - Reiniging van Lucht door Zuiveringsinstallatie

De lucht gaat een zuiveringsinstallatie in die uit tweeling Moleculaire Zeefdrogers bestaan, die alternatief werken. De moleculaire Zeven verwijderen de Kooldioxide & de vochtigheid uit de proceslucht alvorens de lucht de Eenheid van de Luchtscheiding ingaat.

STEP 4 - Scheiding van Vloeibare Lucht in Zuurstof en Stikstof in de Kolom van de Luchtscheiding

Vrije lucht van de olie gaat de vrije, vochtdichte en Kooldioxide in vintype van de lage drukplaat Warmtewisselaar binnen waar de lucht onder temperaturen onder het vriespunt door het proces van de luchtuitbreiding in de turboexpander wordt gekoeld. wegens de uitstekende thermische efficiency kunnen wij een temperatuurverschil deltat zo bereiken laag zoals 2 gr.C. op het warme eind van deze ruilmiddelen.

De lucht moet aan temperaturen onder het vriespunt voor vloeibaarmaking & de cryogene koeling worden gekoeld & wordt het koelen verstrekt door hoogst efficiënte turboexpander, die de lucht aan temperatuur bijna onder -165 aan-170 gr.C. koelt. De lucht wordt vloeibaar wanneer het de kolom van de luchtscheiding ingaat & gescheiden in zuurstof & stikstof door het proces van rectificatie wordt.

De zuurstof is beschikbaar in gas of vloeibare vorm (vanaf vereiste) bij de afzet van ASU bij een zuiverheid van 99.6%. De stikstof is ook beschikbaar bij de afzet als tweede product bij zuiverheid van 99.99% tot 3ppm gelijktijdig zonder verlies van zuurstofproduct (of zoals gespecificeerd).

STEP 5 – Productopslag

Voor Gas: Het eindproduct in de vorm met samengeperste lucht/Stikstof gaat naar de cilinders van de hoge drukzuurstof bij 150 verspert of tot hogere TOT 200 BAR zonodig. OF voor pijpleidingslevering of gevangen consumptie.

Toepassingen:

wij leverden aan vele landen (Rusland, Kazachstan, Tadzjikistan, India, Bangladesh, Thailand, Filippijnen, Noord-Korea, Mongolië, Equatoriaal-Guinea, Botswana, Zambia, Angola, Tanzania).

Concurrentievoordeel:

Hoger economisch rendement, goede kwaliteit, lagere vervoerskosten, betere prestatiesprijs, veiligheid en gemak.

 De vloeibare eenheid van de luchtscheiding, Vloeibare zuurstofinstallatie, Vloeibare stikstofinstallatie, de Vloeibare installatie van de luchtscheiding, Vloeibare zuurstofmachine, Vloeibare zuurstofmateriaal, Vloeibare stikstofmachine, Vloeibare stikstofmateriaal