De industriële Installatie van het Zuurstofgas, de Scheidingseenheid van de Lage Druk Cryogene Lucht 440V

De industriële Installatie van het Zuurstofgas, de Scheidingseenheid van de Lage Druk Cryogene Lucht 440V

 

 

Snelle Details:

 

Voorwaarde: nieuw

Plaats van oorsprong: China (vasteland)

Merknaam: UIG

Modelaantal: KDO, KDON, KZO, KZON-REEKS

Productiecapaciteit: 50-2000 m3/hour

Macht: 60-1000 kW

Voltage: 380v, 400V, 440V

Certificatie: ISO-9001:2000

Garantie: 1 jaar

Het leven: 20 jaar met juist onderhoud

Verleende naverkoop de dienst: Ingenieurs beschikbaar aan de dienstinstallaties overzee

Gebruik: Industrieel en medisch (zuurstof, vloeibare zuurstof, stikstof, vloeibare stikstof)

UIG-de installaties van de Luchtscheiding worden gebouwd voor een enorme waaier van hieronder samengevatte capaciteiten en producten: VOOR ZUURSTOF 99.7% EN STIKSTOF 99.999%

 

Specificaties:

 

Twee compressiemethodes:

1)Interne de scheidingsinstallaties van de compressielucht:

Lucht-samen:persen-pre-koelen-zuiveringsinstallatie-rectificatie-hart ruilmiddel (lage drukvloeistof) - Vloeibare zuurstofpomp (onder druk gezette vloeibare zuurstof) - zuurstofverstuiver - zuurstofcilinders

2)Externe de scheidingsinstallaties van de compressielucht:

Lucht-samen:persen-Precooling-zuiveringsinstallatie-rectificatie-hart ruilmiddel (lage drukgas) - zuurstof opslag-zuurstof compressor (onder druk gezette zuurstof) - zuurstofcilinders

 

 De belangrijkste technische specificaties van interne compressie

Modelinhoud		KZON- 50/50	KZON- 80/80	KZON- 100/100	KDON- 180-20	KDON- 300-50	KDON- 350-80	KDON- 500-150	KDON- 800-200	KDON- 1000-300
Goxstroom	NM ³ /h	50	80	100	180	300	350	500	800	100
Goxzuiverheid	% (O2)	≥99.6	≥99.6	≥99.6	≥99.6	≥99.6	≥99.6	≥99.6	≥99.6	≥99.6
Ganstroom	NM ³ /h	50	80	100	20	50	80	150	200	300
Ganzuiverheid	P.p.m. (O2)	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10
Het werken  druk	Mpa	1.2	1.2	1.2	1	1	1	1	1	1
Starttijd	uur	≤12	≤12	≤12	≤10	≤10	≤8	≤8	≤8	≤8
Het werken periode	jaar	≥1	≥1	≥1	≥1	≥1	≥1	≥2	≥2	≥2

Zuurstof het vullen (of spanningsverhoger) met vloeibare pomp.

 

De installatie gebruikt de normale adsorptie van de temperatuur moleculaire zeef, middelgrote de terugvloeiingsstroom van de druk hulpuitbreiding.

De ruwe lucht wordt gezogen van de atmosfeer, gaat het door filter voor verwijdering van stof en mechanische onzuiverheden., dan wordt het samengeperst tot op zekere hoogte door de enige compressor van de stadiumschroef, via eindstadiumkoeler, wordt de lucht die systeem pre-cooling, de lucht gekoeld aan ong. 8℃. Nadat de vochtigheid van de waterscheiding in waterseparator wordt gescheiden en dan gaat het naar zuiveringsinstallatie voor verwijdering van vochtigheid, van Co2, C2H2 en waterstofdioxyde.

Dan gaat het meeste deel van lucht hoofdwarmtewisselaar die aan verzadigd in moet worden gekoeld verleidt. en gedeeltelijk is vloeibaar aan het lagere deel van lagere kolom; een ander deel van lucht wordt samengeperst tot op zekere hoogte door compressiespanningsverhoger in twee stadia, via eindstadium gaat de koeler in zuurstofwarmtewisselaar binnen te koelen om dichtbij verzadigde temperatuur te zijn, dan nadat het gaspedaal naar lagere kolom gaat. Door lagere kolom pre-distillatie kunnen wij verrijkte zuurstof vloeibare lucht van de bodem van de kolom krijgen. Na het koelen door sub-koeler, na throttled het gaat naar het middendeel van hogere kolom als terugvloeiingsvloeistof voor rectificatie. WN wordt verkregen uit de bovenkant van lagere kolom, na gecondenseerd door condensator-evaporator, wordt een deel van WN gebruikt als vloeistof van de rectificatieterugvloeiing voor lagere kolom; een ander deel na het koelen door sub-koeler en na throttling gaat tot de bovenkant van hogere kolom als vloeistof van de rectificatieterugvloeiing. De zuivere vloeibare zuurstof wordt verkregen uit de bodem van hogere kolom, en het wordt gecondenseerd door condensator-evaporator. De vloeibare zuurstof wordt samengevat van de bodem na het koelen door sub-koeler, dan het naar LOX-onder druk te zetten pomp gaat. Het is verdampt in de warmtewisselaar van O2 en aan normaal verleidt en dan direct gaat naar zuurstof het vullen helling voor het vullen van cilinders opnieuw verwarmd.

WN vanaf de bovenkant van hogere kolom gaat door sub-koeler, verleidt het owerdeel van hoofdwarmtewisselaar die aan bepaald moet worden opnieuw verwarmd. Dan gaat het naar uitbreidingsturbine tot koude leiden en keert aan sub-koelere en hoofdwarmtewisselaar opnieuw die aan normaal terug moet worden opnieuw verwarmd verleidt. Een deel van het gaat tot zuiveringsinstallatie over als het regenereren van gasmiddel en een ander deel gaat gedeeltelijk worden gelucht.

 

 De belangrijkste technische specificaties van externe compressie

Modelinhoud		KDON- 80/200	KDON- 180/500	KDON- 350/800	KDON- 550-1000	KDON- 750-1500	KDON- 1000-2000	KDON- 1500-3000	KDON- 3000-3000
Goxstroom	NM ³ /h	80	180	350	550	750	1000	1500	3000
Goxzuiverheid	% (O2)	99.6	99.6	99.6	99.6	99.6	99.6	99.6	99.6
Ganstroom	NM ³ /h	200	500	800	1000	1500	2000	3000	3000
Ganzuiverheid	P.p.m. (O2)	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10
Het werken  druk	Mpa	0.65	0.63	0.62	0.6	0.58	0.58	0.56	0.56
Starttijd	uur	≤12	≤14	≤16	≤16	≤18	≤18	≤20	≤20
Het werken periode	jaar	≥1	≥1	≥1	≥1	≥1	≥2	≥2	≥2

Zuurstof het vullen (of spanningsverhoger) met zuurstofcompressor.

 

Beschrijving:

 

Procesoverzicht:

1. Luchtcompressoren: De lucht wordt samengeperst aan 0.5Mpa-0.7Mpa door de luchtcompressor.

2. Het Pre-cooling: De lucht in de pre-cooling eenheid pre-cooled aan 5°C -10°C, 3. Reiniging: Het resterende water, de kooldioxide en de koolwaterstoffen in de lucht worden verwijderd uit de gezuiverde lucht van de moleculaire zeef.

4. Luchtuitbreiding: De lucht ondergaat uitbreidingskoeling in de expander die de het koelen capaciteit te verstrekken door het apparaat wordt vereist.

5. Warmtewisselaar: de de vinwarmtewisselaar van de aluminiumplaat heeft de lichtgewicht en hoge efficiency van de hitteoverdracht.

6. Sub-koelt: De vloeibare lucht en de vloeibare stikstof worden gekoeld door de stikstof en onzuivere stikstof in de sub-koeler.

7. Distillatie: de lucht wordt onderworpen aan distillatiescheiding in de lagere toren, wordt de productstikstof verkregen in de hogere toren, en de productzuurstof wordt verkregen bij de bodem van de hogere toren.

 

De cryogene het systeemcomponenten van UIG omvatten:

Een luchtfilter

Een luchtcompressor

Een lucht pre-zuiveringsinstallatie

Een scheidingstoren/een geïsoleerd pakket die cryogeen materiaal (koude doos) bevatten

Een motor van de turbineuitbreiding

 

Toepassingen:

 

wij leverden aan vele landen (Rusland, Kazachstan, Tadzjikistan, India, Bangladesh, Thailand, Filippijnen, Noord-Korea, Mongolië, Equatoriaal-Guinea, Botswana, Zambia, Angola, Tanzania).

 

Concurrentievoordeel:

 

1. Geen gasverlies en hoge opbrengst

2.Very eenvoudig en veilig te werken

3. Lage machtsconsumptie

4. Lage Werkdruk

5. Lage Bedrijfskosten 

6. Lage Onderhoudskosten

7. De levensduur is meer dan 20 jaar

8. Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee

9. Alle gas en vloeibare installaties worden geoptimaliseerd om aan klant-specifieke plaatsvereisten te voldoen